關(guān)于鍛造加工滲碳過(guò)程的控制有哪些技巧，小編已經(jīng)幫您整理好了：

鍛件滲碳，以達(dá)到要求的滲層深度，滿(mǎn)意的表面碳濃度，良好的滲層碳濃度梯度為目的。而在滲碳過(guò)程中，工藝參數(shù)確定后，主要是滲碳過(guò)程中爐內(nèi)碳勢(shì)、時(shí)間和溫度三個(gè)可控制因素。

溫度的控制對(duì)于熱處理是.為重要的，一般均采用接觸開(kāi)關(guān)定溫式控制，這種控制方法控制反應(yīng)滯后，控溫精度10℃左右，而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外已廣泛采用晶閘管調(diào)節(jié)的控溫系統(tǒng)，它可以按比例調(diào)節(jié)輸入功率，使?fàn)t溫控制在1℃左右。

爐溫的均勻性對(duì)于大鍛件滲碳的質(zhì)量保證十分重要。因?yàn)闇囟鹊纳舷聝?nèi)外差太大，影響到滲碳中吸碳和擴(kuò)散效果，也會(huì)帶來(lái)表面碳濃度和滲層深度等方面的不均勻。保證爐溫均勻性一方面靠爐子設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量和技術(shù)水平，另外也要靠控溫設(shè)備能.大限度地提高控溫精度。

滲碳過(guò)程的爐內(nèi)碳勢(shì)是靠滲劑滴入量，幾種滲劑和稀釋劑的比例調(diào)節(jié)及爐內(nèi)碳勢(shì)來(lái)控制的。對(duì)于疲勞性能和綜合性能要求越來(lái)越高的大鍛件滲碳，應(yīng)當(dāng)定量地知道路內(nèi)碳勢(shì)狀況，并且迅速計(jì)算出碳勢(shì)與滴入滲劑量的關(guān)系。控制和調(diào)整滴入的滲劑量和稀釋劑的量。同時(shí)根據(jù)C的傳遞系數(shù)和擴(kuò)散系數(shù)，迅速計(jì)算出每一階層滲碳層碳濃度梯度和滲碳層深度。

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